長石是由鉀、鈉、鈣、鋇的鋁硅酸鹽組成的一族礦物。主要化學(xué)成分為SiO2，Al2O3，CaO，K2O，Na2O。

　　長石族礦物是自然界最主要的造巖礦物，占地殼礦物組成的50%~60~左右。長石族礦物廣泛產(chǎn)于各種成因類型的巖石中，為巖漿巖和變質(zhì)巖的主要造巖礦物。

　　由于長石作為造巖礦物，在大多數(shù)情況下難與其它礦物分離，因而具有工業(yè)意義的長石礦床，只有結(jié)晶巨大而易于分離的偉晶巖礦床。

　　牟平觀水鉀鈉長石

　　一、長石的種類　　按其化學(xué)成份和結(jié)晶特征，可以分為兩個亞族：鉀鈉長石和斜長石亞族。

　　(1)鉀鈉長石亞族

　　系由鉀長石分子和鈉長石分子組成。自然界產(chǎn)出的鉀長石都混有鈉長石，所以常稱的鉀長石，都屬于鉀鈉長石，常見的鉀鈉長石種類：

　　透長石，(K，Na)[AlSi3O8]，含鈉長石的

　　分子可達50%，K︰Na=1︰1

　　正長石，(K，Na)[AlSi3O8]，含鈉長石的

　　分子可達30%，K︰Na=2︰1

　　微斜長石，(K，Na)[AlSi3O8]，含鈉長石的

　　分子可達20%，K︰Na=4︰1

　　(2)斜長石亞族

　　系由鈉長石分子與鈣長石分子組成，兩者可以任何比例混合組成連續(xù)的類質(zhì)類象系列。可分為鈉長石、更長石、中長石、拉長石、培長石、鈣長石等六種。其中：

　　鈉長石，含鈣長石分子0～10%，產(chǎn)于偉晶巖、細晶巖、片晶巖中。

　　鈣長石，含鈣長石分子90～100%，產(chǎn)于輝長巖及相關(guān)巖石中。

　　2.長石的化學(xué)成分

　　在玻璃、陶瓷工業(yè)中有使用價值的長石種屬主要為微斜長石、正長石和鈉長石。

　　鉀長石的理論化學(xué)成分為：K2O 16.90%，Al2O3 18.40%，SiO2，64.70%

　　(其中：正長石常含有鈉長石，多者可達30%;微斜長石是較純的鉀長石，但它含有鈉長石，多者可達20%)

　　鈉長石的理論化學(xué)成分為：Na2O 11.80%，Al2O3 19.50%，SiO2，68.70%

　　但純的鈉長石少見，Na2O的含量常低于理論值，并含有K2O、CaO等。

　　二、長石的物化性能　　長石族礦物一般為白、灰白、淺肉紅色，玻璃光澤，解理發(fā)育，硬度為6～6.5，密度為2.5～2.7g/cm3。

　　作為重要的工業(yè)原料，長石的熔點、熔融間隔、熔體的粘度等具有重要的應(yīng)用意義。

　　1.熔點和熔融間隔

　　鉀長石的熔點為1290℃，鈉長石為1215℃，

　　鈣長石為1552℃，鋇長石為1715℃。

　　熔融間隔比較寬也是長石的優(yōu)良工藝性能之一，長石組分含量不同，熔融間隔也不一樣。鉀微斜長石在1160～1180℃時呈液態(tài)，至1210～1280℃時才完全熔融。

　　2.熔融液粘度

　　長石熔融時，熔融粘度取決于礦石的礦物組成、化學(xué)成分及熔融溫度。

　　在同一溫度下鉀長石熔融液比鈉長石熔融液粘度大，而且隨著溫度增高，鈉長石熔融液迅速成為粘度小而易稀釋的流體，使陶瓷坯體變形。

　　由于鉀長石熔點不高，熔融間隔時間長，熔融液粘度高等優(yōu)點，故在工業(yè)上利用較之其它長石更廣

　　3.化學(xué)穩(wěn)定性

　　鉀長石玻璃和鈉長石玻璃均具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，除高濃度的硫酸和氫氟酸外，不受其它任何酸、堿的腐蝕。

　　4.助熔性

　　長石熔融體對其它物質(zhì)有助熔作用，其助熔能力與溫度及長石種類有關(guān)。鈉長石熔融體對石英的助熔作用大于鉀長石熔融體。

　　5.易磨性和可碾性

　　長石的解理發(fā)育，有較好的易磨性和可碾性。

　　華岳500t/d鉀長石

　　三、長石的用途　　長石主要用于玻璃和陶瓷行業(yè)。長石在玻璃工業(yè)中的用量占長石的50%~60%，陶瓷工業(yè)中的用量占30%，其余用在填料和其它部門。

　　1.玻璃熔劑

　　長石是玻璃混合料的成分之一。主要用來提高玻璃配料中的氧化鋁含量，降低玻璃生產(chǎn)中的熔融溫度和增加堿含量，以減少堿的用量。

　　長石熔融后變成玻璃過程比較慢，結(jié)晶能力小，可防止在玻璃形成過程中析出晶體而破壞制品。調(diào)節(jié)玻璃粘度。

　　一般作玻璃的混合料等用鉀長石和鈉長石。長石還可作玻璃纖維原料。

　　?2.陶瓷坯體原料

　　燒成前起瘠性原料作用，減少坯體干燥收縮變形，改善干燥性能，縮短干燥時間。

　　燒成時作為熔劑降低燒成溫度，促使石英和高嶺土熔融，加速莫來石的形成，使坯體致密而減少空隙，提高其機械強度和介電性能，提高坯體的透光性。摻入量一般在20%左右。

　　3.陶瓷釉料

　　釉料主要由長石、石英和粘土原料組成，其中長石含量可達10%～35%。在陶瓷工業(yè)中(坯料和釉料)主要是用鉀長石。

　　由于長石的熔劑作用，使釉料熔融充分。長石釉光澤好，釉面平滑透明。

　　4.搪瓷原料

　　用長石和其它礦物原料摻配制成琺瑯。長石的摻配量通常為20%～30%。

　　5.磨料

　　制作磨輪時用作陶質(zhì)膠結(jié)物組分，其含量為

　　28%～30%

　　6.其他

　　含鉀高的長石可用作提取鉀肥的原料。

　　生產(chǎn)白水泥的原料之一。

　　造紙、耐火材料、機械制造、涂料、電焊條等作填料

　　五、長石選礦工藝　　根據(jù)長石礦床種類和性質(zhì)不同，而采用不同的選礦方法。一般是手選后破碎、磨礦，然后采用磁選除去鐵礦物。

　　近年來，隨著長石礦的減少，質(zhì)量下降，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷提高，以及礦山綜合回收的發(fā)展，引入了重選、浮選、高梯度磁選等較復(fù)雜的分選作業(yè)，從而達到除去石英、云母、含鐵鈦等伴生礦物。

　　選礦原則流程：

　　當(dāng)前長石選礦的普遍流程為磨礦-脫泥-磁選-反浮選工藝。

　　長石中的泥包括原生泥質(zhì)礦物與磨礦后的次生泥，通常在泥質(zhì)礦物中的鐵含量較高，為此脫泥環(huán)節(jié)可以及早去除大量的鐵質(zhì)礦物，也可降低磁選設(shè)備的壓力，并且在進入浮選后可有效降低藥劑的消耗量。次生泥的含量與磨礦細度息息相關(guān)，磨礦細度越細，次生泥則越多，最終長石精礦產(chǎn)率則較低，磨礦細度過粗，會導(dǎo)致部分鐵質(zhì)礦物不能解離，無法有效去除，并且對后續(xù)設(shè)備的動力消耗和磨損均影響較大，所以合適的磨礦細度是至關(guān)重要的，但是不同的長石礦物其磨礦細度也不盡相同。

　　磁選包括弱磁選和強磁選，弱磁選去除長石中的強磁性鐵與磨礦過程中產(chǎn)生的次生鐵，強磁選則去除礦石中的弱磁性礦物氧化鐵，對于長石精礦來講，影響其白度的最重要的因素就是鐵的含量，所以磁選對于長石來講至關(guān)重要，并且也是對鐵質(zhì)礦物選擇性最好去除效率最高的設(shè)備。

　　浮選包括包括反浮選和正浮選，正浮選通常應(yīng)用于長石品位較低，石英含量較高的礦物，正浮選可以將長石富集，降低硅的含量;反浮選通常是去除雜質(zhì)，降低長石礦物中的泥質(zhì)礦物、鐵質(zhì)礦物、鈣鎂碳酸鹽礦物，金紅石以及云母的含量，如上可以看到，反浮選需針對礦石中含有的雜質(zhì)礦物有針對性地去除，為此需選用不同的捕收劑加以捕收，相同的雜質(zhì)礦物在不同礦石性質(zhì)的長石礦中其所用捕收劑也不盡相同，對于雜質(zhì)礦物我們需要選用雜質(zhì)去除率較高并且長石損失率較低的捕收劑，我研究院可針對如此諸多不同因素有效地利用試驗研究來配置不同的浮選藥劑。